有的廠商開發(fā)了專門支持高速加工的后置處理器。這種后置處理器對于配備有高速加工控制器的機床，可借助該后置處理器所配置的系統(tǒng)工具，描述自己的高速加工需求特征，后置處理器可生成相應(yīng)的代碼，激1活/撤消相應(yīng)的高速加工操作指令，可根據(jù)使用需求進行仿1真。對于未配備高速加工控制器的機床，該后置處理器還能設(shè)定進給速度變化的1大允許增量，根據(jù)允許慣性力設(shè)定允許的1大加/減速，設(shè)定加速時間常數(shù)和回路增益時間常數(shù)，設(shè)定速度超調(diào)數(shù)據(jù)等。

數(shù)控加工切削速度與切削力對刀具的影響至關(guān)重要，切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關(guān)系：切削速度越快時進給不變，切削力緩慢減小，同時切削速度越快會使刀具磨損的越快，使切削力越來越大，溫度也會越來越高，當切削力和內(nèi)部應(yīng)力大到刀片承受不了時，便會山崩刀（當然這其中也有溫度的變化所產(chǎn)生的應(yīng)力和硬度的下降等原因）。

CNC加工數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC加工數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復(fù)雜和精度（精1確度）要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。所以，CNC加工數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。